09162262198
    您现在的位置:首页 >  新闻中心

    没有中国制造 就没有全球创造

    信息来源:admin          发布时间:2014年04月10日          浏览次数:148
    李克强总理在2014年政府 工作报告中着重指出:“引导加 工贸易转型升级,支持企 业打造自主品牌和国际营销网络,发展服 务贸易和服务外包,提升中 国制造在国际分工中的地位。鼓励通信、铁路、电站等 大型成套设备出口,让中国装备享誉全球。”

      此言一出,整个中 国装备制造业为之沸腾,更给近 两年来陷入产能过剩尴尬境地的工程机械产业注入了巨大信心。全国人大代表、中联重 科董事长詹纯新认为,随着政 策的投入和行业波动期的结束,中国装 备制造业走出寒冬、迎来复苏指日可待。

      詹纯新 所在的中联重科,多年来一直肩负“不是在中国争地位,而是为中国争地位”的“国家队使命”,从一个 内陆小公司成长为国际工程机械领先企业,由科技含量不高的“中国制造”走向高技术、高品质的“中国智造”。

      尽管已 稳坐中国工程机械领军人的宝座,中联人 却从不固步自封,而是放 眼于整个大装备制造行业,以更强 烈的使命感促进产业转型升级。在刚刚 结束的全国两会上,詹纯新铿锵发声:“装备制 造业是一个大产业,要用市 场推动装备制造业的转型升级。”中国装 备制造业整体转型升级势在必行。

      爬“坡”过“坎”

      打通纵横产业链

      装备制 造业在一定程度上体现了国家是否强盛。经过几十年的发展,我国装 备制造业取得了骄人业绩:总产值 连续五年位居世界第一;汽车、发电设备、机床、船舶、收获机 械及拖拉机等主要装备产品产量位居世界首位;蛟龙潜海、嫦娥登 月以及迅猛发展的高铁,标志着 我国高端装备自主创新能力质的飞跃;以中联、徐工、潍柴为 代表的中国企业掀起海外并购热潮,引领我 国装备制造业产品技术市场品牌全面升级。

      但是,遍布世界各地的“中国制造”,长期被 认为是品质低下、价格低廉、劳动密集、科技含 量不高的代名词。工业和 信息化部部长苗圩更是直言:“我们现 在装备制造业这些年确实取得了很大的成绩,从规模 上来说我们已经是一个装备业的大国了,但是总体上来看,还存在 大而不强的问题。”

      作为装 备制造业的杰出代表,詹纯新 结合中联重科的实践经验表示,目前中 国装备制造业主要面临“产业链 纵向发展不均衡”和“产业链 横向资源不共享”两大难题,这也制 约了产业向高端转型升级。

      “面临转型升级,装备制 造业要爬全球价值链高端的这个"坡",过核心技术的这道"坎"。但我们 在纵向和横向两个维度都遇到了一些问题。”詹纯新从“产业链纵向发展”的纬度 分析了中国装备制造业的发展现状。他认为,虽然我 国的装备制造业已经诞生了一批规模上千亿元,在全球有品牌、有地位、有话语权的龙头企业,但为之 配套的企业大多还是创业型、中小型企业,它们处于产业链底部,规模较小、技术较弱、装备较差、没有能力自我升级、难以支 撑产业向高端突破;为主机 配套的拥有关键技术的核心零部件,占有高附加值,但大多 数却要从欧美企业采购,成为了 制约产业向高端升级的瓶颈。

      “以工程机械为例,3家中国 企业已进入全球工程机械行业前十。但为之 配套的国内企业数以千计,高端的液压件、密封件、传动件、发动机 等关键零部件还大多依赖进口。”詹纯新说,“要实现产业升级,就必须 在产业链上实现均衡发展。一方面 要对中小配套企业的能力进行提升,重点培育一批强、精、专的中小企业;另一方 面要对关键零部件的研发和产业化进行有效投入,填补产业链上的空白。”

      在“产业链横向发展”的纬度上,资源无 法共享也是制约产业升级步伐的重要因素。詹纯新举例说:“比如,我们的 航天工业已经走到了世界前列,但我们 的农业机械在深翻、收割等 方面与世界高端农业机械却还存在一定差距。”

      詹纯新 认为这种问题的出现是因为缺乏对共性技术的联合研发和成果共享。他分析说,“对大装备制造业来说,材料、机械、电气、液压等 学科都属于行业共性技术。"行不同,理同",对这些 共性技术进行基础研究与延伸开发,能够使 大装备制造的各分支行业共同受益。”

      市场推动 做世界 级装备制造企业

      针对上述问题,詹纯新 针对性地提出了两点建议。一是国 家以入股的方式,以市场原则,和企业 共同投入组建关键零部件研发制造的股份公司,在纵向 上补齐产业链短板;二是对 于大装备制造业成果共创共享的问题,建议国 家制定优惠政策,鼓励、支持合适的企业、科研院所、高校,组建跨行业的关键、共性技 术研发平台和联盟,从横向打通产业链,加快装 备制造业转型升级。

      市场分析人士指出,装备制 造业的产业链长,资金需求量大,如果政 府完全无为地依靠市场自动调节来发展装备制造业,在中国 这样的产业发展环境下,最终可 能会出现市场调节失灵,装备制 造业产业陷入恶性竞争的结果。相反,如果政 府一味地干预装备制造业的发展,依靠政 府手段宏观操控装备制造业的发展,就会出现寡头垄断,资源配 置率低下的结果。

      因此,装备制造业的发展,管理部 门应该在无为中实现有为。就是要 利用市场的手段、市场的 思路来指导产业的发展。

      事实上,中联重 科一直以市场原则,致力于 带动产业链的共生共赢。

      一方面,中联重 科将进一步优化外包外协模式,加强与上游配套、物流等 合作方在技术攻关、海外拓 展等方面的战略合作,加快各 配套厂商与公司国际化发展的步伐;另一方面,中联重 科还在质量管理输出、先进生 产模式指导等多个层面与配套企业展开战略合作,提高配 套企业内生增长力,并形成 一批具有竞争实力的战略合作伙伴。

      目前在 中联重科周边已形成了上百家极具活力的中小配套企业群,为中联 重科做配套的企业已达千家,金额数以百亿计。可以说,中联重科高速成长,充分带 动了湖南工程机械领域的产业集聚,同时带 动了相关配套产业的规模化发展。而进一 步提高产业的聚合度,利用科 技创新提高配套产业水平,拉长产业链,带动中 小配套企业的发展是中联重科的重要目标。

      以宁乡 工业园为例在中联重科周围就集聚了30多家配 套企业中联每年加强科研投入加强对关键零部件的科研攻关,同时与 入股配套企业和成立合资公司等多种方式参与新零部件的生产。作为龙 头的中联重科还主动向配套企业输出管理和智慧实现龙头与龙套的共舞。

      在横向 产业链成果共创共享上,中联重 科也有自己独特的经验。

      在中联重科,有一支 定位清晰的特种研究力量,独立于 产品开发团队之外。这支队 伍由数百名专注于技术的博士、硕士组成,承担着前沿技术研究、基础共 性技术研究任务。通过大 量的研究与实验验证,他们陆 续掌握了一大批行业尖端技术。

      以在工 程机械中应用广泛的高强钢为例,国内没 有高强钢桁架结构的设计标准,国外又 对相关技术保密,以致我 国设计出的臂架比国外的重量大、起重性能低。中联重 科经过共性技术攻关,攻克了 高强钢桁架结构稳定性计算的难题,填补了国内空白,为公司履带起重机、塔机等产品向大吨位、高品质方向发展,增强国际竞争力,提供了 有力的技术保障。

      中联重 科还紧贴国家战略,不断创新发展。詹纯新介绍,从“流动式 起重机技术国家地方联合工程研究中心”,到“国家混 凝土机械工程技术研究中心”,目前,覆盖了 先进及关键技术研究、重大装 备研制与验证等创新模块的工程机械领域国家级创新平台齐聚中联重科,将引领 行业技术进步和结构升级调整。

      面对工 程机械产能过剩的困扰,中联重 科进行多元化战略转型,从重点 发展工程机械板块,转型为工程机械板块、农业机械板块、环卫板块、重卡板 块和金融板块五大板块齐头并进。目前,中联重 科麓谷第二工业园已运营投产,将成为国内最大、最先进的环卫、环保设备研发、生产基地。同时,中联重 科将触手伸到全国农业机械化综合示范基地试验区重庆,打造百 亿农业装备产业集群。五大板 块齐头并进已初具雏形。

      詹纯新表示,目前宏 观形势虽然还将低位运行,但离复 苏已经为时不远。他判断 未来中国经济将维持8%—10%的增速,“不过,中国的 农业现代化和城镇化将是一个长期课题,将为工 程机械提供新的市场空间。”

      2014年,中联重 科将加速转型升级,依托在 工程机械板块形成的优势,进一步 拉开五大板块的战略布局,消化产能过剩,逐步实 现在装备制造领域跨界发展。

      “我们的 目标是成为世界级的装备制造企业。”詹纯新 对中联重科的未来信心满满。
    Copyright 2000-2014 汉川数 控机床股份公司 All Rights Reserved
    公司地址:中国陕 西省汉中市汉台区 备案/许可证编号:陕ICP备05008785号
    本网站 由汉川机床技术中心(信息组)设计开发管理维护  建议使用1024*768屏幕分辨率IE8.0以上浏览
    公司信箱:Hlmt# 邮政编码:723003
    友情链接:    娉曟媺鍒╂    鐪熶汉妫嬬墝鍦ㄧ嚎娓告垙骞冲彴-瀹樼綉骞冲彴鎵嬫満app     鐪熼挶妫嬬墝-瀹樼綉骞冲彴鎵嬫満app